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廠區布局設計要求

廠區布置需有系統觀點，兼顧各方面要求，合理布局精心安排，講究整體效果。應遵循以下三條原則：

1.工藝原則

廠區布置首先應該滿足生產工藝過程的要求，即全廠的工藝流程要順暢，從上工序轉到下工序，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸。

2.經濟原則

生產過程是一個有機整體，只有在各部門的配合下才能順利進行，其中，基本生產過程（產品加工過程）是主體，與它有密切聯系的生產部門要盡可能與它靠攏，如輔助生產車間和服務部門應該圍繞基本生產車間安排。在滿足工藝要求前提下，尋求最小運輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。

3. 安全和環保原則

廠區布置還要有利于安全生產，有利于職工的身心健康，如易燃易爆物品庫應遠離人群密集區，并有安全防范措施，有足夠的消防安全設施，各生產部門的布置要符合環保要求，還要有三廢處理措施等等。

倉庫布局設計

1.  布置必須安全，做到沒有死角，防止發生碰撞事故，重視員工的安全。
2.  統一建筑物、工作物、設備、機械等的排列方向，不要各行其是，使排列發生混亂。
3.  物料流動要簡單，不要造成交錯流動和多次往返流動。
4.  便于建筑物、工作設施、設備、機械等的維修和管理，要在不移動別的設備情況下，留有充裕的空間位置進行維修和管理。
5. 倉庫布局不要給其他企業、部門增添麻煩，不要與鄰近企業發生糾葛，注意卡車等車輛的進出路線，以及與此有關的環境問題。
6. 倉庫布局必須預計到將來的發展的擴建，避免在擴建時產生物流的混亂，以及把各種固定設備的方向搞亂。
7.  對客戶和貨主必須提供方便，應當避免只考慮對本企業有利的布局，要充分考慮客戶及貨主的方便。
8.  能夠充分利用倉庫容量，所謂倉庫容量，就是倉庫的面積或容積，即容納貨物的能力，要求倉庫容量不會產生浪費，如果設備布置失誤，就會在考慮不周的地方產生難于利用的面積或空間。

廠房車間設計

1.地面設計：生產車間地面可以用水磨石鋪設，也可以防水處理后涂環氧樹脂層，更衣室和車間等有需清洗排水的功能，并設計有一定的坡度。

2.墻壁設計：生產車間所有的間隔墻壁可全部采用夾芯彩鋼板構建：可采用磚混結構在車間內側墻壁從地面起1M貼白色瓷片，其余的用白色涂料覆涂，墻壁與地面交界面為漫彎形，沒有死角。

3.屋頂和天花設計：屋頂天花全部采用不吸水、表面光滑材料；

4.門窗設計：車間門為彩鋼板制成的、不易變形的單向彈簧門；窗為鋁合窗，窗臺高于地面1M以上。

5.通風排氣設計：可采用機械管道進風，管道內設空氣過濾器，進風口離地面2米以上，也可以采用自然進風。排風口均設在遠離風口處，并增設防護罩。

6.采光、照明設計：各生產車間全部以日光燈照明并加裝防護燈罩。

7.給排水設計：生產用水為市政自來水，工廠內部再作進一步處理。更衣室和車間等需清洗排水的功能間并設地漏排水；